英國Palintest大桶水生產各工藝點消殺劑檢測方案

大桶水包裝生產線會回收空桶經過清洗消殺后再次使用。對空桶進行全方面徹底的清洗消殺，對于保證產品水微生物指標合格，具有至關重要的作用，因此車間內也將桶內消殺作為核心CCP點進行工藝控制，對消殺劑使用濃度做嚴格規(guī)定。工廠使用過氧乙酸做為空桶消殺用消殺劑，產品水中投加微量臭氧。

百靈達為其提供全方面的消殺劑檢測方案，確保監(jiān)控大桶水生產環(huán)節(jié)各工藝點的消殺劑檢測準確可靠。

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產品水臭氧濃度檢測

某品牌天然泉水在全國范圍內有多個取水點，不同水源地原水含有溴化物、亞硝酸鹽的濃度不同，鐵、錳含量也不同。為避免接觸臭氧消殺后產生溴酸鹽超標的問題，或水中鐵、錳離子析出黑色沉淀的問題，工廠對臭氧的消殺控制濃度要求也不完全一樣，通常會控制臭氧濃度不超過0.05mg/L。

低濃度臭氧的準確檢測始終是一個難題。工廠除了在投加點安裝在線設備監(jiān)控以外，同時需要定期（每小時一次）對產品水進行抽檢。這項工作可以選擇在實驗室使用碘量法滴定來做，或使用快檢技術來做。滴定法存在操作過程復雜、需使用大量試劑、人工要求高等問題，且操作過程易造成樣品中臭氧散失發(fā)生變化。快檢技術目前我國僅有靛藍比色法一種方法被納入國標當中，靛藍法雖然對臭氧響應靈敏度高、反應特異性好、操作簡便，但使用的耗材成本高，單次檢測的費用高達幾十元人民幣，難以作為生產線工藝控制手段高頻率使用。因此，對于天然泉水這種僅使用臭氧一種氧化性消殺劑消殺、不含有其它如余氯、二氧化氯等消殺劑的純凈水體，DPD比色法是一個非常好的替代方案。

百靈達DPD法使用固體預制式試劑片，單次檢測成本僅有幾元錢人民幣，且具有長達5年的質保期，非常適合生產車間配備使用。

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空桶內壁消殺過氧乙酸濃度檢測

空桶內壁采用800-1000mg/L的過氧乙酸進行沖洗消殺，為確保消殺效果需嚴格控制過氧乙酸消殺濃度。過氧乙酸的檢測同樣可以用一步滴定法來操作，但過程非常繁瑣，需首先使用濃硫酸和高錳酸鉀去除過氧化氫的干擾，再使用間接碘量法進行滴定計算。

百靈達Kemio消殺檢測平臺

百靈達Kemio消殺檢測平臺能夠為2000mg/L以下濃度過氧乙酸溶液進行快速檢測，無需對樣品進行稀釋，也無需制備額外的任何化學試劑，從采樣到檢測完成僅需約3分鐘。這種方法采用安培計時法原理，結合一次性傳感器技術，非常適合生產車間使用。儀器同時能夠記錄采樣點、操作人名稱、采樣時間、限值要求等信息，能夠直接判定檢測結果是否符合質控要求，對于未達到質控范圍要求的樣品即時報警。

百靈達能夠為大桶水生產過程關鍵CCP點提供可靠的消殺劑檢測方案，包括使用Kemio對空桶內壁的過氧乙酸濃度進行檢測，以及使用DPD預制試劑片和光度計對產品水中低濃度臭氧進行檢測，均在實際生產中取得了良好的效果，為大桶水質量控制提供保障。

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